天氣預(yù)報
創(chuàng)新發(fā)展的亮麗名片
——中車長客股份公司的蝶變之路
日期:2019年11月03日 來源:吉林日報

中車長客股份公司的廠史,就是一部創(chuàng)新發(fā)展史。


“創(chuàng)新才有活路”這個樸實的道理,長客人體會最深。早在上世紀(jì)五十年代初期,“創(chuàng)新”還不是什么熱詞,長客人就開始踐行“創(chuàng)新”了。彼時,他們承擔(dān)著中國地鐵車研發(fā)制造的重任,可國內(nèi)沒有任何現(xiàn)成的資料可以參考,工程師們拿著前蘇聯(lián)的地鐵掛歷,竟然摸索著造出了中國的第一列地鐵車!


橫空出世的這列地鐵車,是真正從無到有。從此,創(chuàng)新之魂深深刻印在長客人的骨子里。


此后,尤其是“客車廠”改制以后,長客股份公司加快了在創(chuàng)新自主研發(fā)之路的奔跑速度,一個又一個“國內(nèi)首列”“國際領(lǐng)先”“添補業(yè)內(nèi)空白”的奇跡接連在這里發(fā)生。他們的產(chǎn)品不僅遍及全中國,連美國、香港等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)都對其產(chǎn)品予以極高評價。


創(chuàng)新,是中車長客股份公司的“日?!保?qū)動著企業(yè)前行,也擦亮了“中國制造”的金色名片。


研發(fā):科學(xué)家智攻關(guān) 創(chuàng)造列車“中國腦”


都說創(chuàng)新重要,可你知道為何重要嗎?有人會質(zhì)疑,國外又不是沒有成型的高鐵技術(shù),德國、法國、日本、韓國等發(fā)達(dá)國家都有自己的高速軌道客車,直接引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),省時省力,何苦自主創(chuàng)新?此言差矣,請看一個發(fā)生在中車長客股份公司的真實故事。


2007年之后,我國迎來了全國鐵路第六次大提速和新的列車運行圖,那時候CRH5型動車組開始上線運行,但因為外方的設(shè)計缺陷和對中國運營環(huán)境的考慮欠缺,剛開始運營的動車組陸續(xù)出現(xiàn)軸溫跳變現(xiàn)象。“每次出現(xiàn)跳變,都要停車進(jìn)行人工檢測軸溫,短則5分鐘、8分鐘,長則20多分鐘,嚴(yán)重影響車輛正常運營秩序?!笨僧?dāng)時把問題反饋給國外公司,對方回復(fù):解決這個問題至少需半年以上時間,而且要收取一大筆費用。


問題的癥結(jié)在列車的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)里。對于軌道交通裝備而言,列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)就相當(dāng)于人的“大腦”和“中樞神經(jīng)”——它控制和監(jiān)視著車上各種設(shè)備,是軌道客車最關(guān)鍵的核心技術(shù)之一,當(dāng)然也是國外公司鉆研多年而成、不會拱手送人的“天機”。


在我國高速鐵路快速發(fā)展的關(guān)鍵時刻,每天都是極其寶貴的?!皫е鴨栴}跑半年是不可想象的,我們等不起,只能靠自己動手!”長客股份公司的高級工程師常振臣立即召集團(tuán)隊研討解決方案。那些日子里,老常和他的團(tuán)隊通宵達(dá)旦,反復(fù)試驗論證,最終解決了這些問題。隨后8個月里,他們通過海量分析和試驗,終于使屬于中國的高速動車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)初露端倪。


此后,常振臣團(tuán)隊經(jīng)過艱苦創(chuàng)新攻關(guān),相繼攻克了網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)集成、整車控制邏輯關(guān)系等難題,實現(xiàn)了對列車的智能控制、監(jiān)視和故障診斷,并且可以根據(jù)中國特有的國情和路況對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行編程。這意味著,我們自主開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),可以應(yīng)用于所有動車組,我國高鐵制造的關(guān)鍵技術(shù),再也不必受制于國外。這也為日后我國擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“復(fù)興號”動車組的誕生打下了堅實基礎(chǔ)。


中車長客股份公司在“中國制造”邁向“中國創(chuàng)造”的路上,這樣的故事數(shù)不勝數(shù),且仍正在發(fā)生、從未停歇。如今高鐵動車組已成為人們出行的常態(tài)選擇。幾年來,從我國第一列地鐵列車到全球首列應(yīng)用全碳纖維復(fù)合材料的新一代地鐵,從自主探索的動車組“長白山號”到擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“復(fù)興號”中國標(biāo)準(zhǔn)動車組,中車長客始終肩負(fù)著引領(lǐng)中國軌道裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、勇攀高峰的歷史使命。


制造:巧技工妙手焊 鑄就高鐵“轉(zhuǎn)向架”


研發(fā)與制造,是裝備制造業(yè)的核心??蒲衅D難,把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)鑄成可以碰觸到的實實在在的產(chǎn)品,這一步同樣艱難。比如,被列為高速動車組九大核心技術(shù)之一的轉(zhuǎn)向架制造技術(shù),當(dāng)時就給只焊接過普通車廂轉(zhuǎn)向架的師傅們提出了天大的難題。


在2006年,我國正在試制時速250公里動車組,列車轉(zhuǎn)向架橫梁與側(cè)梁間的接觸環(huán)口焊接成為決定動車組列車能否實現(xiàn)速度等級提升的核心部件,也成為制約轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)的瓶頸。焊工技師李萬君晝思夜想、反復(fù)試驗,經(jīng)過無數(shù)個日日夜夜,終于總結(jié)出“構(gòu)架環(huán)口焊接七步操作法”,有效破解了轉(zhuǎn)向架焊接的一大難題。這個操作法可以一口氣焊完整個圓形接口,讓外國專家也頗為震驚。如今這項“絕活”已成為長客股份公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一。在李萬君看來,“無論外國怎么進(jìn)行技術(shù)封鎖,都要想盡一切辦法去革新和突破,這是中國高鐵產(chǎn)業(yè)工人義不容辭的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。”


2015年初,公司生產(chǎn)我國擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的高速列車——中國標(biāo)準(zhǔn)動車組,面對新型設(shè)計和工藝,李萬君帶領(lǐng)團(tuán)隊反復(fù)研究和論證,最終交叉運用平焊、立焊、下坡焊等多種技法完成了焊縫射線檢測100%合格的目標(biāo)??吹絻闪兄袊鴺?biāo)準(zhǔn)動車組以時速420公里完成會車試驗的畫面,李萬君心中無比自豪。


還是十幾年前,當(dāng)時的長客股份公司生產(chǎn)新產(chǎn)品需要高價聘請國外技術(shù)人員編程。但因產(chǎn)品更新快,時常程序還未編寫完,就面臨過時被淘汰的境況。為打破國外技術(shù)壟斷,技術(shù)工人謝元立決定自學(xué)。機械手編程是一項讓專業(yè)技術(shù)人員都感到頭疼的工作,謝元立硬是自學(xué)掌握了4種不同的進(jìn)口焊接機械手編程方法。其中“環(huán)口焊接”這個被國外專家認(rèn)為是不可能實現(xiàn)的焊接動作,也被謝元立實現(xiàn)了。


此后,謝元立和他的團(tuán)隊先后攻克了以高速動車組為代表的軌道客車自動化焊接領(lǐng)域的多項難題,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。他和團(tuán)隊還主攻列車轉(zhuǎn)向架焊接,先后攻克了側(cè)梁自動焊、構(gòu)架三維曲面焊等復(fù)雜難題,使軌道車輛轉(zhuǎn)向架自動焊加工比例提高到70%以上,動車組的該項比例明顯超過技術(shù)轉(zhuǎn)讓國。


李萬君、謝元立背后還有數(shù)不清的技術(shù)創(chuàng)新能手。這些勤于思考、勇于創(chuàng)新、敢于實踐的新時代產(chǎn)業(yè)工人,為“中國制造”作出了巨大貢獻(xiàn),是當(dāng)之無愧的幕后英雄。


驅(qū)動:創(chuàng)新引領(lǐng)攀高峰 自主研發(fā)占前沿


經(jīng)過幾十年的發(fā)展,中車長客確立了“自主創(chuàng)新、深度掌控、正向設(shè)計、根在長客”的發(fā)展路線,搭建起以國家工程技術(shù)研究中心、國家工程實驗室、國家級企業(yè)技術(shù)中心為核心的“三位一體”的技術(shù)創(chuàng)新平臺。


據(jù)介紹,依托于時速250、350公里等級高速動車組產(chǎn)品平臺,中車長客相繼開發(fā)了CRH5A型動車組、高速綜合檢測動車組、CRH380BL高速動車組、CRH380CL高速動車組、CRH380BG高寒動車組、CRH3A城際動車組、中國標(biāo)準(zhǔn)動車組等車型,同時在城鐵車研制上,搭建了ABCL等不同材質(zhì)、不同軌道運行方式的全系產(chǎn)品平臺,實現(xiàn)了城市軌道客車產(chǎn)品類型全覆蓋。


今年12月1日將迎來哈大高鐵通車6周年。為保證哈大高鐵順利運行,中車長客高寒動車組研發(fā)團(tuán)隊長期跟蹤列車試驗情況,白天隨車測試,晚上進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,用3年時間,先后掌握了冷凝水凝結(jié)、材料低溫適應(yīng)性、抗冰雪等六大關(guān)鍵技術(shù),成功研制出世界首列時速300公里以上速度等級的高寒動車組CRH380BG。


2017年6月,時速350公里中國標(biāo)準(zhǔn)動車組被正式命名為“復(fù)興號”,并投入運營。目前中車長客研制的“復(fù)興號”運營穩(wěn)定,安全可靠,“金鳳凰”樣式的車頭獲得第十九屆中國專利外觀設(shè)計金獎。2018年6月,“復(fù)興號”研發(fā)團(tuán)隊榮獲吉林省黃大年式科研團(tuán)隊榮譽稱號。


在城市軌道客車領(lǐng)域,中車長客牽頭承擔(dān)了科技部《下一代地鐵車輛技術(shù)研究及示范應(yīng)用》項目,研制出采用全復(fù)合材料車體的新一代地鐵,列車應(yīng)用了最高等級全自動運營技術(shù)、OLED車窗顯示屏、LIFI網(wǎng)絡(luò)等諸多最新科技。


通過在國內(nèi)外組建具有不同功能屬性的分研發(fā)中心,中車長客不斷強化公司技術(shù)創(chuàng)新體系,正在從事“時速250公里等級中國標(biāo)準(zhǔn)動車組”“時速400公里跨國互聯(lián)互通高速列車”等項目的研制工作,滿足國內(nèi)外市場需求。目前公司近3000名研發(fā)技術(shù)人員在無人駕駛、碳纖維復(fù)合材料、激光焊不銹鋼車體等各個領(lǐng)域不斷取得新的突破,在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)開發(fā)、高寒動車組技術(shù)等方面也具有明顯優(yōu)勢。


當(dāng)前,中車長客股份公司正在夯實基礎(chǔ)技術(shù)、掌控核心技術(shù)、鉆研前沿技術(shù),以“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、精準(zhǔn)、法治”的工業(yè)文化全面提升產(chǎn)品的工業(yè)品質(zhì),鑄就我省創(chuàng)新發(fā)展亮麗名片,擦亮我國軌道裝備制造業(yè)金字招牌!


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責(zé)任編輯:遲瑞冰
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